1. การจัดเก็บและการป้อนวัตถุดิบคอนกรีตมวลเบา: วัตถุดิบทั้งหมดจะถูกขนส่งไปยังโรงงานโดยรถบรรทุก เถ้าลอย (หรือทราย ผงหิน) ตั้งอยู่ตรงกลางลานวัตถุดิบและป้อนลงในกรวยเมื่อจำเป็น ปูนซีเมนต์แบบถุงหรือแบบเทกองจะถูกเก็บไว้ในไซโลซีเมนต์และป้อนลงในกรวยเมื่อจำเป็น สารเคมีและผงอะลูมิเนียมจะถูกจัดเก็บแยกกันในไซโลผงเคมีและอะลูมิเนียม และขนส่งไปยังโรงปฏิบัติงานการผลิตแยกกันเมื่อจำเป็น
2. การแปรรูปวัตถุดิบคอนกรีตมวลเบา/บล็อกคอนกรีตมวลเบา: เถ้าลอย (หรือทราย ผงหิน) จะถูกป้อนเข้าไปในโรงสีลูกกลมผ่านเครื่องป้อนแบบสั่นแม่เหล็กไฟฟ้าและสายพานลำเลียง จากนั้นเถ้าลอยจากพื้นดิน (หรือทราย ผงหิน) จะถูกสูบไปยังถังสารละลายเพื่อจัดเก็บ มะนาวจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องบดกรามโดยใช้เครื่องป้อนแบบสั่นแม่เหล็กไฟฟ้าและสายพานลำเลียงสำหรับการบด มะนาวที่บดแล้วจะถูกป้อนเข้าไปในไซโลจัดเก็บมะนาวด้วยลิฟต์ถัง จากนั้นจึงเข้าไปในโรงสีลูกกลมโดยใช้สกรูลำเลียง จากนั้นวัสดุบดจะถูกป้อนเข้าไปในไซโลผสมผงโดยใช้สกรูลำเลียงและตัวลิฟต์ของถัง สารเคมีจะถูกตรวจวัดด้วยตนเองในอัตราส่วนเฉพาะ และเตรียมเป็นสารละลายที่มีความเข้มข้นตามที่กำหนด และเก็บไว้ในถัง ผงอะลูมิเนียมจะถูกขนส่งจากคลังสินค้าผงอะลูมิเนียมไปยังโรงปฏิบัติงานการผลิต โดยยกด้วยรอกไฟฟ้าไปยังชั้น 2 ของอาคารผสม เทลงในเครื่องผสม และผสมกับน้ำในปริมาณที่วัดได้เพื่อสร้างสารแขวนลอยผงอะลูมิเนียม
3. การผสม การผสม และการหล่อแบบบล็อกมวลเบา: ปูนขาวและซีเมนต์จะถูกป้อนตามลำดับไปยังเครื่องชั่งน้ำหนักอัตโนมัติโดยใช้สกรูลำเลียงใต้ไซโลสำหรับการผสมผงเพื่อการชั่งน้ำหนักแบบสะสม สกรูลำเลียงใต้เครื่องชั่งจะเติมวัสดุลงในเครื่องผสมการหล่ออย่างสม่ำเสมอ เถ้าลอย (หรือทราย ผงหิน) และของเสียจะถูกชั่งน้ำหนักในกระบอกสูบจ่าย หลังจากชั่งน้ำหนักวัสดุทั้งหมดและแม่พิมพ์เข้าที่แล้ว การผสมสารละลายก็สามารถเริ่มต้นได้ สารละลายควรเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการ (ประมาณ 40 องศา) ก่อนทำการหล่อ หากอุณหภูมิไม่เพียงพอ สามารถนำไอน้ำเข้าไปในถังสูบจ่ายสารละลายเพื่อให้ความร้อนได้ เติมสารแขวนลอยผงอลูมิเนียม 0.5–1 นาทีก่อนการหล่อ
4. การบ่มและการตัดบล็อกคอนกรีตมวลเบาเบื้องต้น: หลังจากการหล่อแล้ว แม่พิมพ์จะถูกผลักเข้าไปในห้องบ่มเริ่มต้นโดยใช้โซ่ลำเลียงเพื่อสร้างและการตั้งค่าก๊าซเริ่มต้น อุณหภูมิห้องคือ 50-70 องศา และระยะเวลาการบ่มเริ่มต้นคือ 1.5-2 ชั่วโมง (กระบวนการนี้สามารถละเว้นได้ขึ้นอยู่กับสภาพทางภูมิศาสตร์ที่เอื้ออำนวย) หลังจากการบ่มเบื้องต้น โครงแม่พิมพ์และบิลเล็ตจะถูกยกเข้าด้วยกันด้วยเครื่องยกแรงดันลบไปยังโต๊ะตัด โดยวางแผ่นด้านล่างของหม้อนึ่งฆ่าเชื้อไว้ล่วงหน้า กรอบแม่พิมพ์จะถูกลบออก จากนั้นเครื่องตัดจะทำการตัดตามขวางและตามยาว และบดปลายบิลเล็ตที่มีลักษณะคล้ายขนมปัง โครงแม่พิมพ์จะถูกยกกลับไปที่รถขนส่งแม่พิมพ์เพื่อทำความสะอาดและขจัดไขมันด้วยมือ จากนั้นจึงยกกลับเข้าไปในรถแม่พิมพ์เพื่อประกอบสำหรับการหล่อครั้งต่อไป เหล็กแท่งที่ตัดแล้วพร้อมกับแผ่นด้านล่างของหม้อนึ่งความดัน จะถูกยกโดยเครนเหนือศีรษะลงบนรถหม้อนึ่งความดัน และซ้อนกันเป็นสองชั้น โดยมีส่วนรองรับสี่อันระหว่างแต่ละชั้น รถนึ่งฆ่าเชื้อหลายคันถูกจัดกลุ่มไว้ด้วยกัน ของเสียจากขอบของบิลเล็ตที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดจะถูกส่งไปยังเครื่องผสมของเสียที่อยู่ติดกับเครื่องตัดผ่านสกรูลำเลียง ซึ่งจะมีการเติมน้ำเพื่อผลิตสารละลายของเสียเพื่อใช้ในระหว่างการผสมเป็นชุด
5. การนึ่งและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของบล็อกคอนกรีตมวลเบา: หลังจากที่บิลเล็ตถูกจัดกลุ่มบนเส้นจอดรถด้านหน้าหม้อนึ่งความดันแล้ว ให้เปิดประตูหม้อนึ่งความดันเพื่อระบายออก ขั้นแรก ให้ใช้กว้านดึงรถผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากหม้อนึ่งความดัน จากนั้นใช้กว้านดึงรถที่พร้อมสำหรับการนึ่งเข้าหม้อนึ่งฆ่าเชื้อเพื่อการบ่ม ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบนรถจะถูกยกไปยังคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยเครนสะพาน จากนั้นจึงขนส่งไปยังพื้นที่จัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยรถยก รถเปล่าและแผ่นด้านล่างของหม้อนึ่งความดันจะถูกยกกลับไปที่แนวส่งคืน ทำความสะอาด จากนั้นใช้กว้านดึงกลับไปที่ชั้นวางซ้อนสำหรับรอบถัดไป
